Détail rapide :
Nom | Art resin4375 | Application |
Revêtement supérieur, industrie légère, construction, fibre et vêtement
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Rapport de mélange |
1:1 par le volume | Viscosité |
Basse viscosité |
Description :
La résine époxyde industrielle AR-1 d'Aorun est un genre de résine époxyde traité à la température ambiante et à la basse température. Elle a la basse valeur calorifique, la bonne douceur, l'écumage naturel, la basse dureté de viscosité, de haute résistance et élevée. Elle peut être traitée à la température ambiante ou au chauffage.
L'époxyde clair est une haute performance, les solides de 100%, le composant deux, l'époxyde de qualité marchande formulés pendant un long temps de gel et le bas habillage exothermique de la chaleur. Traitements époxydes clairs de ZDS à une finition résistante et comme un verre claire et UV qui résiste rayer et jaunir.
L'époxyde clair est clair comme de l'eau de roche et brillant ; il accentue et magnifie les objets qu'il s'encapsule. L'époxyde clair est un produit que vous pouvez faire confiance, et vraiment beau pour voir.
Articles | Unités/conditions |
Données techniques
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Viscosité | Étayé | 80-85 |
Résistivité volumique | . De 25℃/Ω/cm | 4.3x1015 |
Résistivité extérieure | 25℃/Ω. | 2.6x1014 |
Résistance diélectrique | 25℃ KV/MM | 25 |
Coefficient d'expansion linéaire | CM/K | <6> |
La température de transition en verre | ℃ | >90 |
Résistant à la température | ℃ | -60~120 |
Pourquoi choisissez-nous :
Aorun est un du plus grand DioxideSuppliers.Have titanique été dans ce domaine plus de 15 ans.
Aorun a passé OIN 9001ISO 14001IS 50001 et FSSC 22000.
Aorun ont la méthode deux pour produire le dioxyde de titane, le processus de sulfate et le ChlorideProcess.
En collaboration avec des services techniques, marché et équipes de ventes sous les relations de collaboration étroite entre nous et nos clients.
FAQ :
Q : Pourriez-vous fournir les échantillons de kit de résine époxyde parce que examinons-nous ?
: Oui, aucun problème, pls ne nous contactent avec notre réalisable pour des échantillons.
Q : Queest-ce que la meilleure manière de mélanger est cette résine de moulage de kit d'art de résine époxyde ?
: Vous voudrez vou'assurer que vous avez 1 parts de résine basse et l'adjuvant de salaison de 1 part a mesuré avec précision, en poids. Versez chacun dans votre seau de mélange, et nous recommandons d'à l'aide d'un mélangeur à pales pour nous mélanger pendant au moins 6-8 minutes ou jusqu'à ce qu'il soit entièrement mélangé. Ne vous inquiétez d'aucune bulle dans le mélange, elles se travaillera tout environ 40 minutes.
Q : Combien de temps peux prend-il pour traiter, est-ce qu'et quelles températures je verser la résine de moulage de résine époxyde dedans ?
: Notre température ambiante optima d'environnement est 25° - 100°C (dans un environnement propre et à température contrôlée. Dans cette température ambiante, elle commencera à gélifier en 90-120 minutes, et roche de traitement dur d'ici 12-48 heures. Les températures sous 25°C ralentiront le processus de traitement encore plus. Au-dessus de 85°C, il commencera à accélérer le traitement. Par la manière, nous avons également la résine époxyde à hautes températures, il pouvons être employés sur la température 280°C.
Q : Est-ce que je peux employer cette résine de moulage sur des meubles signifiés pour l'extérieur ?
: Notre résine de moulage ne changera pas le jaune, si vous voulez travailler dehors, pour prêter l'attention à la température extérieure parce qu'elle affecte le temps sec de contact et le temps de traitement.
Q : Combien de mica ou de colorant est-ce que je peux employer ?
: Nous proposons seulement utilisant la couleur de résine époxyde pigmente (comme nos colorants liquides de Supercolor), poudre de colorant de mica, encres d'alcool et colorants. Avec cela a dit, 12% est la limite de couleur qui peut être ajoutée avant que le processus de traitement soit affecté. Rappelez-vous, les pour cent plus élevés de couleur que vous vous ajoutez, moins la possibilité d'un traitement parfait. Si vous allez trop haut, votre projet ne traitera pas. Notre limite pour le verre liquide est 12%, qui est plus qu'assez pour créer une finition opaque, mais tient compte également pour qu'un plus petit pour cent réalise une finition translucide.